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（2）不(bu)嚴重的運(yun)行磨(mo)損痕跡(ji)

① 活(huo)塞滑動(dong)表面(mian)(mian)的(de)傷(shang)(shang)痕(hen)轉移活(huo)塞安(an)裝(zhuang)之前，其滑動(dong)表面(mian)(mian)上帶有(you)傷(shang)(shang)痕(hen)，未加處理(li)，原封不動(dong)地進行(xing)安(an)裝(zhuang)，這些傷(shang)(shang)痕(hen)將反過來使缸壁內(nei)表面(mian)(mian)劃傷(shang)(shang)。因此，安(an)裝(zhuang)前，對這些傷(shang)(shang)痕(hen)必須做充分的(de)修整。

② 活(huo)塞(sai)(sai)(sai)滑動表面面壓過(guo)大造成(cheng)的(de)(de)燒(shao)結(jie)現(xian)象因活(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿自(zi)重作(zuo)用使(shi)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)傾(qing)斜，出現(xian)別勁現(xian)象，或(huo)者由于(yu)橫(heng)向載(zai)荷(he)等(deng)的(de)(de)作(zuo)用，使(shi)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)滑動表面的(de)(de)壓力上(shang)升，將引起燒(shao)結(jie)現(xian)象。在液(ye)壓缸設計時必須研(yan)究(jiu)它(ta)的(de)(de)工作(zuo)條件，對于(yu)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)和襯套的(de)(de)長度以及間隙等(deng)尺寸必須加以充分注意。

4、金(jin)屬(shu)(shu)修(xiu)復(fu)材(cai)料涂(tu)抹(mo)到(dao)劃傷(shang)表(biao)面(mian)；第(di)yi層要薄，要均勻且全(quan)部(bu)覆蓋劃傷(shang)面(mian)，以確保(bao)材(cai)料與(yu)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)hao的粘接，再將(jiang)材(cai)料涂(tu)至整個修(xiu)復(fu)部(bu)位(wei)后反復(fu)按壓，確保(bao)材(cai)料填實(shi)并(bing)達到(dao)所需(xu)厚(hou)度，使之比(bi)導軌表(biao)面(mian)略高(gao)。

5、材料在24℃下(xia)完全(quan)達到各(ge)項性(xing)能需(xu)要24小時，為(wei)了節(jie)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫(wen)度(du)，溫(wen)度(du)每(mei)提升(sheng)11℃，固(gu)化(hua)時間就會縮短一(yi)半，固(gu)化(hua)溫(wen)度(du)70℃。

密(mi)封件在(zai)液壓缸失效分(fen)析

密(mi)封是保證液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)(tong)正常工(gong)作基(ji)本也(ye)是重要的(de)裝置。在液(ye)(ye)壓、氣(qi)動(dong)系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)大部(bu)分泄漏是由于(yu)密(mi)封失(shi)效造成(cheng)的(de)。前(qian)幾期介紹了(le)(le)密(mi)封產(chan)品及密(mi)封系(xi)統(tong)(tong)，本期小編給你帶(dai)來液(ye)(ye)壓缸中(zhong)密(mi)封圈失(shi)效的(de)主要原因(yin)及失(shi)效形式,并(bing)提出了(le)(le)具體解決的(de)辦法，只有在工(gong)作中(zhong)積(ji)累經驗(yan)，不斷總結分析使用(yong)中(zhong)出現的(de)問題，才能使密(mi)封件得到更好的(de)應用(yong)。

上述圖(tu)片(pian)僅供(gong)參(can)考，詳(xiang)細產(chan)品(pin)詳(xiang)情請咨詢(xun)我(wo)們，更多型(xing)號請訪(fang)問我(wo)們的網(wang)站或(huo)致電我(wo)們了解'。謝謝

密封失效原因

1.密封設計(ji)導(dao)致失效

◆不適用的材料選擇（水解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表面速度等）

◆不合理的結(jie)構設計（壓力、低溫、過(guo)載等(deng)，例(li)如：串(chuan)漏）

◆不(bu)適(shi)用的間隙推薦(jian)和公差等級

◆不合理的產品選型（單作用、雙作用、保壓要(yao)求(qiu)等）

2..密封應用導(dao)致失效

◆過高的系統(tong)壓力

◆應用溫(wen)度太高(gao)或太低(di)（耐(nai)溫(wen)失效(xiao)、老化(hua)）

◆表(biao)面(mian)粗糙度、油液污(wu)染物(wu)

◆瞬時過載

◆安(an)裝(zhuang)失誤造成損壞